Resum: Aquest treball analitza la tendència d’aplicació i desenvolupament de la bossa de rèplica composta composta sense dissolvents i introdueix els principals punts de control de processos, inclosa la configuració i la confirmació de la quantitat de recobriment, el rang d’humitat del medi ambient, la configuració de paràmetres de l’equip Funcionament i els requisits de les matèries primeres, etc.
El mètode de vapor i esterilització ha existit durant molts anys. A la Xina, a causa del desenvolupament tardà d’adhesius sense dissolvents, gairebé tots es van utilitzar per compostos envasos de cuina a alta temperatura. Ara, els adhesius sense dissolvents han estat deu anys de desenvolupament a la Xina, amb millores importants en equips, matèries primeres, personal i tecnologia. En el context de les polítiques nacionals de protecció ambiental, les empreses d’impressió en color han creat un major espai de desenvolupament per a adhesius lliures de dissolvents per cercar beneficis i desenvolupament, impulsats pel factor d’augmentar la capacitat de producció. Per tant, la cobertura d’adhesius lliures de dissolvents s’està convertint cada cop més Un d’ampli, i el vapor, l’esterilització i els envasos són un d’ells.
1. El concepte d’esterilització de cuina i l’aplicació d’adhesius sense dissolvents
L’esterilització de la cuina és el procés de segellat i matança de bacteris en contenidors hermètics aplicant pressió i calefacció. En termes d’estructura d’aplicació, actualment els envasos de vapor i esterilització es divideixen principalment en dos tipus: estructures de plàstic i alumini-plàstic. Les condicions de cocció es divideixen en dos nivells: la cuina semi -alta a temperatura (per sobre dels 100° C a 121° C) i cuina a alta temperatura (per sobre de 121° C a 145° C). Els adhesius lliures de dissolvents poden cobrir esterilització de cuina al 121° C i per sota.
En termes de productes aplicables, permeteu -me introduir breument la situació de l’aplicació de diversos productes de Kangda:
Estructura de plàstic: WD8116 s'ha aplicat àmpliament i madurament a NY/RCPP a 121° C;
Estructura de plàstic d'alumini: l'aplicació de WD8262 a AL/RCPP a 121° C també és força madur.
Al mateix temps, en l’aplicació de cuina i esterilització d’estructura d’alumini-plàstica, el rendiment de tolerància medi (etil maltol) de WD8262 també és força bo.
2. La futura direcció de desenvolupament de la cocció a alta temperatura
A més de les tres estructures familiars i quatre de capa, els principals materials utilitzats són PET, AL, NY i RCPP. Tot i això, altres materials també s’han començat a aplicar als productes de cuina al mercat, com ara recobriment d’alumini transparent, pel·lícula de polietilè de cuina a alta temperatura, etc. Tot i això, no s’han utilitzat a gran escala ni en grans quantitats, i el Bases per a la seva aplicació generalitzada encara s’ha de provar durant un període de temps més llarg i més processos. En principi, també es poden aplicar adhesius sense dissolvents i l’efecte real també és benvingut a ser verificat i provat per empreses d’impressió en color.
A més, els adhesius sense dissolvents també milloren el seu rendiment en termes de temperatura d’esterilització. Actualment, s'han avançat significatius en la verificació de rendiment dels productes sense dissolvents de Konda New Materials en condicions de 125° C i 128° C, i s’estan fent esforços per assolir els cims de cocció de temperatura més alts, com ara 135° C Cuina i fins i tot 145° C Cuina.
3. Punts de l'aplicació i control de processos
3.1Configuració i confirmació de la quantitat adhesiva
Avui en dia, la popularitat dels equips sense dissolvents augmenta i molts fabricants han obtingut més experiència i informació en utilitzar equips sense dissolvents. Tot i això, el procés d’esterilització de cuina a alta temperatura encara requereix una certa quantitat d’adhesiu entrellaça (és a dir, la quantitat d’adhesiu en processos generals no és suficient per satisfer les necessitats de la cuina d’esterilització. Per tant, quan s’utilitza adhesiu sense dissolvents per a envasos de cuina compost²。
3.2 El rang d’humitat del medi ambient
Avui en dia, molts fabricants comencen a adonar -se i aporten importància a l’impacte dels factors ambientals en la qualitat del producte. Després de la certificació i un resum de nombrosos casos pràctics, es recomana controlar la humitat ambiental entre el 40% i el 70%. Si la humitat és massa baixa, cal humidificar -la i si la humitat és massa alta, s’ha de deshumidificar. Com que una part de l’aigua del medi participa en la reacció de la cola lliure de dissolvents, però, la participació excessiva de l’aigua pot reduir el pes molecular de la cola i provocar determinades reaccions laterals, afectant així el rendiment de resistència a alta temperatura durant la cuina. Per tant, és necessari ajustar lleugerament la configuració de components A/B en ambients d’alta temperatura i humitat.
3.3 Configuració de paràmetres per al funcionament del dispositiu
La configuració de paràmetres s’estableix segons diferents models i configuracions de dispositius; La configuració de tensió i la precisió de la relació de distribució són tots els detalls del control i la confirmació. L’elevat grau d’automatització, precisió i operació convenient d’equips sense dissolvents són els seus propis avantatges, però també cobreix la importància de la minuciositat i la precaució al darrere. Sempre hem destacat que les operacions de producció lliure de dissolvents són un procés minuciós.
3.4 Requisits per a les matèries primeres
La bona planitud, la humectació superficial, la velocitat de contracció i fins i tot el contingut d’humitat de les matèries primeres de pel·lícula fina són les condicions necessàries per completar la cuina de materials compostos.
- Els avantatges dels compostos sense dissolvents
Actualment, els productes de cuina i esterilització a alta temperatura de la indústria utilitzen principalment adhesius basats en dissolvents per a la composició en sec. En comparació amb el compost sec, l'ús de productes de cuina compostos sense dissolvents té els avantatges següents:
4.1Avantatges d’eficiència
L’avantatge d’utilitzar adhesius sense dissolvents és principalment un augment de la capacitat de producció. Com és ben sabut, l’ús de la tecnologia composta seca per processar materials de cuina i esterilització d’alta temperatura té una velocitat de producció relativament baixa, generalment al voltant de 100 m/min. Algunes condicions dels equips i el control de producció són bones i poden aconseguir 120-130 m/min. Tot i això, les condicions no són ideals, només 80-90m/min o fins i tot més baixes. La capacitat de sortida bàsica dels adhesius sense dissolvents i els equips compostos és millor que la del compost sec i la velocitat composta pot arribar a 200 m/min.
4.2COSTÀ AVANTAMENT
La quantitat de cola aplicada a la cola de cuina a alta temperatura basada en dissolvents és gran, bàsicament controlada a 4,0g/m² A l'esquerra i a la dreta, el límit no és inferior a 3,5 g/m² ；Fins i tot si la quantitat de cola aplicada a la cola de cuina sense dissolvents és de 2,5g/m² En comparació amb els mètodes basats en dissolvents, també té un avantatge de cost important a causa del seu alt contingut en adhesiu.
4.3Avantatges en la seguretat i la protecció del medi ambient
Durant l’ús de cola de cuina a alta temperatura basada en dissolvents, cal afegir una gran quantitat d’acetat d’etil per a la dilució, perjudicial per a la protecció del medi ambient i la seguretat del taller de producció. També és propens al problema de residus alts dissolvents. I els adhesius sense dissolvents no tenen cap tipus de preocupació.
4.4Avantatges d’estalvi d’energia
La proporció de curació dels productes compostos adhesius basats en dissolvents és relativament elevada, bàsicament a 50° C o superior; El temps de maduració hauria de ser de 72 hores o més. La velocitat de reacció de la cola de cocció sense dissolvents és relativament ràpida i la demanda de temperatura de curació i temps de curació serà menor. Normalment, la temperatura de curació és de 35° C ~ 48° C, i el temps de curació és de 24 a 48 hores, cosa que pot ajudar els clients a reduir el cicle.
5. Conclusió
En resum, els adhesius sense dissolvents, a causa de les seves propietats úniques, les empreses d’impressió en color, les empreses adhesives i les empreses de producció d’equips compostos sense dissolvents s’han cooperat i recolzat durant molts anys, proporcionant experiència i coneixement valuosos en els seus respectius camps. Creiem que els adhesius sense dissolvents tenen una àmplia gamma d’aplicacions en el futur. La filosofia de desenvolupament dels nous materials de Kangda és “hem estat treballant dur per crear valor per als clients i moure’ls”. Esperem que els nostres productes de cuina d’alta temperatura puguin ajudar a les empreses d’impressió de colors a explorar nous camps d’aplicació compostos sense dissolvents.
Posada Posada: 22 de desembre de 2023