Adhesiu termofusible per a fusteria WD8610

Descripció breu:

● S'utilitza àmpliament per a l'unió de grans superfícies de taulers de fusta, taulers de densitat, taulers ignífugs, taulers de pedra i plàstic, taulers de fusta i plàstic, panells decoratius, PVC, ABS, PMMA, PC i altres taulers i pel·lícules a causa del seu llarg temps d'obertura. S'utilitza principalment en la indústria de la fusteria.

● És un adhesiu de poliuretà reactiu de fusió en calent, d'un sol component, sense dissolvents i que cura a la humitat. Té una excel·lent adherència, resistència a la temperatura, resistència a l'aigua, resistència a l'oli i resistència a l'envelliment.

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció del producte

El WD8610 és un adhesiu de poliuretà reactiu d'un sol component que és sòlid a temperatura ambient, es converteix en líquid després de l'escalfament i forma una unió preliminar després del recobriment i la unió. Aleshores, té una excel·lent adherència, resistència a la temperatura, resistència a l'aigua, resistència a l'oli i resistència a l'envelliment a causa de la seva capacitat de curar-se amb aire i humitat a la superfície del material unit.

El producte compleix amb el límit de compostos orgànics volàtils en adhesius (GB33372-2020).

Aplicació del producte

El WD8610 s'utilitza àmpliament per a la unió de grans superfícies de taulers de fusta, taulers de densitat, taulers ignífugs, taulers de plàstic de pedra, taulers de plàstic de fusta, panells decoratius, PVC, ABS, PMMA, PC i altres taulers i pel·lícules a causa del seu llarg temps d'obertura.

Característiques del producte

1. Component únic, fàcil de gestionar, adequat per a un funcionament mecanitzat, alta eficiència.
2. Contingut sòlid del 100%, sense contaminació, respectuós amb el medi ambient.
3. Aplicabilitat àmplia, amb bona adherència a plàstics, fusta, etc.
4. Temps d'obertura llarg, alta resistència inicial, adequat per a la unió de grans superfícies.
5. Després de la curació, té bona resistència a la temperatura, resistència a l'aigua, resistència al fred i durabilitat.

Indicadors tècnics

Indicadors de rendiment

Projecte		Estàndard	Mètode de prova
Material		Poliuretà
Aspecte	Temperatura de fusió	Líquid de blanc lletós a groc clar	visualització
Aspecte	Temperatura ambient	Sòlid de blanc lletós a groc clar	visualització
Viscositat/mPa · S	120 ℃	10000~20000	HG/T 3660-1999
Viscositat/mPa · S	140 ℃	4000~7000	HG/T 3660-1999
Estabilitat/mPa · S (120 ℃ i 12 h)	120 ℃	<40000	GB/T16998-1997
Estabilitat/mPa · S (120 ℃ i 12 h)	140 ℃	<15000	GB/T16998-1998
Gravetat específica/g/cm³		1.0~1.2	GB/T 13354

Condicions de funcionament

Projecte	Estàndard
Temps d'obertura/min (23 ± 2 ℃ * 55 ± 5% HR)	5~15
Temperatura de la cola fosa/℃	120~160
Temperatura d'aplicació de la cola/℃	120~140
Mètode de recobriment	Revestiment per laminació, recobriment per raspat
Quantitat de recobriment g/m²²	60~120
Velocitat de recobriment m/min	5~20

Corba de viscositat de la fosa - temperatura

Temperatura/℃	80	90	100	110	120	130	140	150	160
Viscositat/mPa · S	92702	54747	32545	20353	13463	9358	6785	5090	3937

Mètode d'ús

Preprocessament
1. La superfície unida té taques d'oli, pols i afecta la força de l'adhesió, cosa que requereix un tractament net, sec, sense oli o sense pols.
2. Per a materials com el PP amb una energia superficial inferior a 32 dines, cal un tractament amb corona o flama per garantir que el valor de la dina arribi a 36 o superior.
3. La temperatura superficial del material adherit durant l'ús no ha de ser inferior a 20 ℃. Si la temperatura és massa baixa, el temps d'obertura s'escurçarà, cosa que pot afectar el temps d'operació i provocar una mala adherència o fins i tot despreniment. Si cal unir el material, cal escalfar-lo.

Mètode de recobriment
1. El procés d'adhesiu fos utilitza un dipòsit d'adhesiu fos segellat i un sistema d'adhesiu fos de 20 L/200 L. Si es detecta alguna viscositat anormal, partícules, escuma o altres fenòmens durant el procés d'adhesiu fos, poseu-vos en contacte immediatament amb el personal de vendes tècniques de Kangda.
2. Els mètodes de recobriment inclouen el recobriment per laminació, el recobriment per raspat i la polvorització amb broquet de costura.

Temps de curació

El procés de curat del WD8610 depèn dels factors següents:
1. La humitat i la temperatura de l'entorn per a l'ús i el curat requereixen un cert nivell de temperatura i humitat per a la polimerització química del PUR. Per tant, es recomana que el curat del producte es dugui a terme en condicions de temperatura i humitat adequades. En general, es recomana que la temperatura no sigui inferior a 25 ℃ i la humitat no sigui inferior al 50% per al curat durant 1-7 dies.
2. Humitat a la superfície del substrat adherit.
3. Transpirabilitat del substrat adherit.
4. Àrea adhesiva/gruix de la capa adhesiva en l'aplicació.

Mètode de neteja
1. Sistema de cola fosa: Primer, escorreu l'adhesiu residual del sistema d'adhesiu fos i, a continuació, afegiu l'agent de neteja WD8600 per esbandir la cola fosa en calent fins que els residus d'adhesiu de poliuretà fos en calent s'hagin escorregut completament.
2. Sistema d'aplicació de cola: El raspador i el corró es renten amb un agent de neteja especialitzat WD8602.
3. Per a adhesius ja curats, consulteu amb els tècnics de Kangda.

Assumptes que requereixen atenció

1. S'han d'instal·lar dispositius d'extracció locals a la zona d'operació per garantir la ventilació.
2. L'adhesiu de fusió en calent s'ha d'escalfar quan s'utilitza i s'ha de portar equip de protecció individual com ara roba de treball, guants de cotó, màscares protectores, ulleres, etc.
3. A causa de la reacció de curació per humitat del producte, cal comprovar acuradament el segellat de l'envàs abans d'utilitzar-lo per garantir un segellat complet i la integritat del producte.
4. Llegiu atentament el manual de seguretat del producte abans d'utilitzar-lo.