productes

Anàlisi de la mala aparició de pel·lícula composta aluminitzada

Resum: Aquest treball analitza el problema del punt blanc de les pel·lícules compostes de PET/VMCPP i PET/VMPET/PE quan estan composades i introdueix les solucions corresponents.

La pel·lícula composta recoberta d’alumini és un material d’embalatge suau amb un “lustre d’alumini” format per pel·lícules recobertes d’alumini (generalment VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, etc., entre les quals VMPET i VMCPP són les més habituals) amb pel·lícules de plàstic transparents. S’aplica als envasos d’aliments, productes sanitaris, cosmètics i altres productes. Pel·lícules compostes compostes més lleugeres que l’alumini). No obstant això, sovint es produeixen taques blanques durant la producció de pel·lícules compostes xapades d'alumini. Això és particularment evident en productes de cinema compostos amb estructures PET/VMCPP i PET/VMPET/PE.

1 、 Les causes i solucions de "taques blanques"

Descripció del fenomen "Spot Blanc": hi ha taques blanques òbvies a l'aparició de la pel·lícula composta, que es pot distribuir aleatòriament i de mida uniforme. Especialment per a pel·lícules compostes no impreses i pel·lícules compostes de tinta de color blanc o color clar de placa completa, és més evident.

1.1 Insuficient tensió superficial al costat de la placa d'alumini del recobriment d'alumini.

En general, les proves de tensió superficial s’han de dur a terme a la superfície de la corona de la pel·lícula que s’utilitza abans del compost, però de vegades s’ignora la prova del recobriment d’alumini. Especialment per a les pel·lícules de VMCPP, a causa de la possibilitat de precipitació de petits additius moleculars a la pel·lícula base CPP, la superfície xapada d’alumini de pel·lícules VMCPP emmagatzemades durant un període de temps és propensa a una tensió insuficient.

1.2 Mal nivell d’adhesiu

Els adhesius basats en dissolvents han de triar la concentració òptima de solucions de treball segons el manual del producte per assegurar un nivell òptim de cola. I el control de les proves de viscositat s’ha d’implementar durant el procés compost de producció contínua. Quan la viscositat augmenta significativament, s’han d’afegir dissolvents immediatament. Les empreses amb condicions poden triar equips de cola automàtic tancats. La temperatura òptima de calefacció per als adhesius sense dissolvents s’ha de seleccionar segons el manual del producte. A més, tenint en compte la qüestió del període d’activació lliure de dissolvents, després de molt de temps, la cola del corró de mesura s’hauria de descarregar de manera puntual.

Procés compost de 1.3Poor

Per a les estructures de PET/VMCPP, a causa del petit gruix i la fàcil extensibilitat de la pel·lícula VMCPP, la pressió del corró de laminació no ha de ser massa alta durant la laminació i la tensió de bobinatge no ha de ser massa alta. Tanmateix, quan l’estructura PET/VMCPP és composta, a causa del fet que la pel·lícula PET és una pel·lícula rígida, és recomanable augmentar la pressió dels rodets laminant i la tensió de bobinatge adequadament durant el compost.

Els paràmetres de procés compostos corresponents s’han de formular en funció de la situació dels equips compostos quan diferents estructures de recobriment d’alumini són compostes.

1.4 Objectes Foreign que entren a la pel·lícula composta que provoquen "taques blanques"

Els objectes estrangers inclouen principalment pols, partícules de goma o restes. La pols i les deixalles provenen principalment del taller i són més propenses a produir -se quan la higiene del taller és pobra. Les partícules de goma provenen principalment de discos de goma, rodets de recobriment o rodets d’enllaç. Si la planta composta no és un taller lliure de pols, també hauria d’intentar assegurar la neteja i la confecció del taller compost, instal·lar equips d’eliminació o filtració de pols (dispositiu de revestiment, rodet de guia, dispositiu d’enllaç i altres components) per a la neteja. Especialment el corró de recobriment, el rascador, el corró aplanament, etc., s’ha de netejar regularment.

La humitat de 1,5 al taller de producció condueix a “taques blanques”

Sobretot durant la temporada de pluges, quan la humitat del taller és ≥ 80%, la pel·lícula composta és més propensa al fenomen “taques blanques”. Instal·leu un mesurador de temperatura i humitat al taller per registrar canvis en la temperatura i la humitat i calculeu la probabilitat que apareguin taques blanques. Les empreses amb condicions poden considerar la instal·lació d’equips de deshumidificació. Per a estructures compostes de diverses capes amb propietats de bona barrera, cal considerar la suspensió de la producció o produir estructures compostes múltiples o intermitents d’una sola capa. A més, tot assegurant el rendiment normal de l’adhesiu, es recomana reduir la quantitat d’agent de curació utilitzada adequadament, normalment un 5%.

1.6

Quan no es troben anormalitats evidents i no es pot resoldre el problema de les “taques blanques”, es pot considerar el procés de recobriment del costat del recobriment d’alumini. Però aquest procés té limitacions importantsEspecialment quan el recobriment d'alumini VMCPP o VMPET està sotmès a calor i tensió al forn, és propens a la deformació a la tracció i cal ajustar el procés compost. Addicionalment, la força de pell de la capa de xapa d’alumini pot disminuir.

1.7 Explicació especial per a la situació en què no es van trobar anormalitats després de la tancament, però va aparèixer “taques blanques” després de la maduració:

Aquest tipus de problemes és propens a produir -se en estructures de membrana compostes amb bones propietats de barrera. Per a les estructures PET/VMCPP i PET/VMPET/PE, si l'estructura de la membrana és gruixuda o quan s'utilitzen pel·lícules KBOPP o KPET, és fàcil produir "taques blanques" després de l'envelliment.

Les pel·lícules compostes d’alta barrera d’altres estructures també són propenses al mateix problema. Exemples inclouen utilitzar paper d’alumini gruixut o pel·lícules primes com Kny.

El motiu principal d’aquest fenomen “punt blanc” és que hi ha fuites de gas dins de la membrana composta. Aquest gas pot ser el desbordament de dissolvents residuals o el desbordament de gas de diòxid de carboni generat per la reacció entre l’agent de curació i el vapor d’aigua. Després dels desbordaments de gas, a causa de les bones propietats de la barrera de la pel·lícula composta, no es pot descarregar, donant lloc a l'aparició de "taques blanques" (bombolles) a la capa composta.

Solució: Quan es componen l’adhesiu basat en dissolvents, els paràmetres del procés com la temperatura del forn, el volum d’aire i la pressió negativa s’han de configurar bé per assegurar -se que no hi ha cap dissolvent residual a la capa adhesiva. Controleu la humitat al taller i seleccioneu un sistema de recobriment d’adhesius tancat. Penseu en utilitzar un agent de curació que no produeixi bombolles. A més, quan s’utilitzen adhesius basats en dissolvents, cal provar el contingut d’humitat en el dissolvent, amb un requeriment de contingut d’humitat ≤ 0,03%.

L’anterior és una introducció al fenomen de “taques blanques” en les pel·lícules compostes, però hi ha diverses raons que poden causar aquests problemes en la producció real, i és necessari fer judicis i millores en funció de la situació de producció real.


Posat Post: 11-2023