Resum: Aquest article analitza el problema del punt blanc de les pel·lícules compostes de PET/VMCPP i PET/VMPET/PE quan es combinen, i presenta les solucions corresponents.
La pel·lícula composta recoberta d'alumini és un material d'embalatge tou amb una "brillantor d'alumini" format per la combinació de pel·lícules recobertes d'alumini (generalment VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, etc., entre les quals VMPET i VMCPP són les més utilitzades) amb pel·lícules de plàstic transparent. S'aplica a l'envasament d'aliments, productes sanitaris, cosmètics i altres productes. A causa de la seva excel·lent brillantor metàl·lica, comoditat, preu assequible i rendiment de barrera relativament bo, s'ha utilitzat àmpliament (millors propietats de barrera que les pel·lícules compostes de plàstic, més barates i més lleugeres que les pel·lícules compostes d'alumini-plàstic). Tanmateix, sovint apareixen taques blanques durant la producció de pel·lícules compostes recobertes d'alumini. Això és particularment evident en productes de pel·lícula composta amb estructures PET/VMCPP i PET/VMPET/PE.
1. Les causes i les solucions de les "taques blanques"
Descripció del fenomen de la "taca blanca": Hi ha taques blanques evidents a l'aspecte de la pel·lícula composta, que poden estar distribuïdes aleatòriament i tenir una mida uniforme. És més evident, sobretot per a les pel·lícules compostes no impreses i les pel·lícules compostes de tinta blanca de placa completa o de tinta de color clar.
1.1 Tensió superficial insuficient al costat del recobriment d'alumini.
En general, les proves de tensió superficial s'han de dur a terme a la superfície corona de la pel·lícula utilitzada abans del compost, però de vegades s'ignora la prova del recobriment d'alumini. Especialment per a les pel·lícules de VMCPP, a causa de la possibilitat de precipitació de petits additius moleculars a la pel·lícula base de CPP, la superfície recoberta d'alumini de les pel·lícules de VMCPP emmagatzemades durant un període de temps és propensa a una tensió insuficient.
1.2 Mala anivellació de l'adhesiu
Els adhesius a base de dissolvents han de triar la concentració òptima de la solució de treball d'acord amb el manual del producte per garantir una anivellació òptima de la cola. I s'ha d'implementar un control de proves de viscositat durant el procés de producció contínua del compost. Quan la viscositat augmenta significativament, els dissolvents s'han d'afegir immediatament. Les empreses amb condicions poden triar equips de cola amb bomba automàtica tancats. La temperatura d'escalfament òptima per als adhesius sense dissolvents s'ha de seleccionar d'acord amb el manual del producte. A més, tenint en compte la qüestió del període d'activació sense dissolvents, després d'un temps prolongat, la cola del corró de mesura s'ha de descarregar de manera oportuna.
1.3 Procés compost deficient
Per a estructures de PET/VMCPP, a causa del gruix reduït i la fàcil extensibilitat de la pel·lícula de VMCPP, la pressió del rodet de laminació no ha de ser massa alta durant la laminació, i la tensió d'enrotllament no ha de ser massa alta. Tanmateix, quan l'estructura de PET/VMCPP és composta, a causa del fet que la pel·lícula de PET és una pel·lícula rígida, és recomanable augmentar la pressió del rodet de laminació i la tensió d'enrotllament adequadament durant el compost.
Els paràmetres del procés compost corresponents s'han de formular en funció de la situació de l'equip compost quan diferents estructures de recobriment d'alumini són compostes.
1.4 Objectes estranys que entren a la pel·lícula composta i causen "taques blanques"
Els objectes estranys inclouen principalment pols, partícules de goma o restes. La pols i les restes provenen principalment del taller i és més probable que apareguin quan la higiene del taller és deficient. Les partícules de goma provenen principalment de discs de goma, rodets de recobriment o rodets d'unió. Si la planta de materials compostos no és un taller lliure de pols, també s'ha d'intentar garantir la neteja i l'ordre del taller de materials compostos, instal·lant equips d'eliminació de pols o filtració (dispositiu de recobriment, rodet guia, dispositiu d'unió i altres components) per a la neteja. Especialment el rodet de recobriment, el raspador, el rodet aplanador, etc. s'han de netejar regularment.
1.5 L'alta humitat al taller de producció provoca "taques blanques"
Especialment durant l'estació de pluges, quan la humitat del taller és ≥ 80%, la pel·lícula composta és més propensa al fenomen de les "taques blanques". Instal·leu un mesurador de temperatura i humitat al taller per registrar els canvis de temperatura i humitat i calcular la probabilitat que apareguin taques blanques. Les empreses amb aquestes condicions poden considerar la instal·lació d'equips de deshumidificació. Per a estructures compostes multicapa amb bones propietats de barrera, cal considerar suspendre la producció o produir estructures compostes múltiples o intermitents d'una sola capa. A més, tot garantint el rendiment normal de l'adhesiu, es recomana reduir la quantitat d'agent de curat utilitzat adequadament, normalment en un 5%.
1.6 Superfície d'encolat
Quan no es troben anomalies òbvies i no es pot resoldre el problema de les "taques blanques", es pot considerar el procés de recobriment al costat del recobriment d'alumini. Però aquest procés té limitacions importants.Especialment quan el recobriment d'alumini VMCPP o VMPET se sotmet a calor i tensió al forn, és propens a la deformació per tracció i cal ajustar el procés compost. A més, la resistència al pelat de la capa de xapat d'alumini pot disminuir.
1.7 Explicació especial per a la situació en què no es van trobar anomalies després de l'aturada, però van aparèixer "taques blanques" després de la maduració:
Aquest tipus de problema és propens a aparèixer en estructures de membrana composta amb bones propietats de barrera. Per a les estructures de PET/VMCPP i PET/VMPET/PE, si l'estructura de la membrana és gruixuda o quan s'utilitzen pel·lícules de KBOPP o KPET, és fàcil produir "taques blanques" després de l'envelliment.
Les pel·lícules compostes d'alta barrera d'altres estructures també són propenses al mateix problema. Alguns exemples són l'ús de paper d'alumini gruixut o pel·lícules primes com ara KNY.
La raó principal d'aquest fenomen de "punt blanc" és que hi ha una fuita de gas dins de la membrana composta. Aquest gas pot ser el desbordament de dissolvents residuals o el desbordament de gas diòxid de carboni generat per la reacció entre l'agent de curat i el vapor d'aigua. Després que el gas desbordi, a causa de les bones propietats de barrera de la pel·lícula composta, no es pot descarregar, cosa que provoca l'aparició de "punts blancs" (bombolles) a la capa composta.
Solució: Quan es prepara un adhesiu a base de dissolvent, cal ajustar bé els paràmetres del procés, com ara la temperatura del forn, el volum d'aire i la pressió negativa, per garantir que no hi hagi dissolvent residual a la capa adhesiva. Controleu la humitat al taller i seleccioneu un sistema de recobriment adhesiu tancat. Considereu l'ús d'un agent de curat que no produeixi bombolles. A més, quan s'utilitzen adhesius a base de dissolvent, cal comprovar el contingut d'humitat del dissolvent, amb un requisit d'un contingut d'humitat ≤ 0,03%.
L'anterior és una introducció al fenomen de les "taques blanques" en les pel·lícules compostes, però hi ha diverses raons que poden causar aquests problemes en la producció real, i cal fer judicis i millores basades en la situació de producció real.
Data de publicació: 11 de desembre de 2023