La laminació sense dissolvents ha madurat al mercat, principalment a causa dels esforços de les empreses d’envasos i proveïdors de materials, especialment la tecnologia de laminació d’alumini pur per a la rèplica, ha estat àmpliament popularitzada i ha fet un gran pas en les condicions de medi ambient de substitució del dissolvent tradicional LAMINACIÓ BASE i producció de laminació extruïda. Les empreses envasades estan afectades per diversos problemes de qualitat a causa de les diferents condicions dels productes en equips, funcionament, matèries primeres, tecnologia de qualitat i ús. Aquest article parlarà d’un problema existent, és a dir, de la capacitat de la bossa d’obrir i la seva suavitat.
Per exemple, una pel·lícula regular de polietilè extrus de tres capes està formada per capa de corona, capa funcional mitjana i capa tèrmica inferior. Normalment, s’afegeixen additius d’obertura i suaus a la capa de segellat calent. L’additiu suau es transfereix entre 3 capes i l’obertura de l’additivitat no ho és.
Com a material de segellat calent, són necessaris additius oberts i suaus a l’hora de produir compostos d’envasos flexibles. Són essencialment diferents, però la majoria dels fabricants d’embalatges malentenen que són els mateixos.
L’additiu d’obertura general és el diòxid de silici disponible comercialment, que és una substància inorgànica que pot augmentar la resistència de la pel·lícula a la viscositat. Alguns clients sempre troben que les dues capes de la bossa semblen ser brutals entre ells, igual que dues ulleres que es superposen. Notareu que és suau obrir i esborrar, que normalment no té additius oberts. I fins i tot alguns fabricants de cinema no l’utilitzen.
L’additiu suau general és l’amida de l’àcid erucic, que és la pols blanca que sovint s’adhereix al corró de laminació i al corró guia en el procés de laminació de la base de dissolvent. Si s’afegeix un excés d’agent llis durant el procés de laminació lliure de dissolvents, alguns es dispersaran a la capa de corona a mesura que augmenta la temperatura de curació, donant lloc a una disminució de la resistència a la peça. La pel·lícula de PE transparent de laminació original pelada amb blanc, es pot esborrar amb teixit. Hi ha una manera d’analitzar i provar si la força de pelada reduïda es veu afectada per un excés d’additius suaus, situant la pel·lícula laminada de baixa resistència en un forn a 80 ℃ durant cinc minuts i, a continuació, provant la força. Si augmenta significativament, es conclou essencialment que la reducció de la força de pelat es deu a un agent massa suau.
En comparació amb el rebobinat de la laminació de la base de dissolvents, el mètode de laminació sense dissolvents és molt més fàcil aconseguir la transferència i la dispersió additives. La manera habitual de jutjar el rebobinat laminat lliure de dissolvents és comprovar que siguin prou compactes i ordenades per permetre un millor flux llis secundari d’adhesius sense dissolvents. Com més gran s’adapti el corró de la pel·lícula, més additiu relliscós és probable que migri a la capa laminada, o fins i tot a la capa d’impressió. Per tant, ens quedem confosos sobre aquest tema. El que podem fer és reduir la temperatura de curació, reduir el pes del recobriment, afluixar la pel·lícula i afegir additius suaus una i altra vegada. Però sense un bon control de dalt, l’adhesiu és difícil de curar i sosté aigua. Massa additius no només afectaran la resistència de pelat de la bossa de plàstic, sinó que també afectaran el seu rendiment de segellat calent.
Kanda New Materials ha publicat una sèrie d’adhesius per resoldre aquests problemes. L’adhesiu WD8117A / B Double Component sense dissolvents és una bona recomanació. Els clients han estat autentificats durant molt de temps.
| Estructura | Coeficient de fricció original | Coeficient laminat de fricció |
| Pet/PE30 | 0,1 ~ 0,15 | 0,12 ~ 0,16 |
WD8117A / B es pot utilitzar per resoldre el problema de la mala resistència de pelat i el rendiment de segellat tèrmic a causa dels additius suaus excessius de la superfície sense requerir que el fabricant de pel·lícules original els redueixi.
A més, WD8117A/B té dues propietats més:
1. La força de pelat de OPP / AL / PE està per sobre dels 3,5 N, a prop o superior a la d’alguns adhesius laminants de la base de dissolvents.
2. Curació ràpida. En les condicions suggerides, la pel·lícula laminant pot reduir el període de curació d’unes 8 hores, cosa que augmenta l’eficiència de producció.
En resum, la determinació final del coeficient de fricció de la pel·lícula composta s’ha de basar en els coeficients de fricció estàtica entre la pel·lícula i la placa d’acer. Informes errònies que és difícil obrir una bossa perquè no hi ha prou additius suavitzants, s’han de reconèixer i corregir. Només podem aconseguir estabilitat i productes d’envasos flexibles superiors a través de cada resum i actualització.
Post Horari: 03-03-2019