La laminació sense dissolvents ha madurat al mercat, principalment gràcies als esforços de les empreses d'envasament i els proveïdors de materials, especialment la tecnologia de laminació d'alumini pur per a la retortació s'ha popularitzat àmpliament i ha fet un gran pas en les condicions ambientals de substituir la laminació tradicional a base de dissolvents i la producció de laminació extrudida. Les empreses d'envasament s'enfronten a diversos problemes de qualitat a causa de les diferents condicions dels productes en equips, funcionament, matèries primeres, tecnologia de qualitat i ús. Aquest article tractarà un problema existent, és a dir, la capacitat de la bossa per obrir-se i la seva suavitat.
Per exemple, una pel·lícula de polietilè extruït de tres capes normal està formada per una capa corona, una capa funcional mitjana i una capa de segellat tèrmic inferior. Normalment, s'afegeixen additius d'obertura i suavització a la capa de segellat en calent. L'additiu suau es transfereix entre les 3 capes i l'additivitat d'obertura no.
Com a material de segellat en calent, els additius d'obertura i suavització són necessaris en la producció de compostos d'envasos flexibles. Són essencialment diferents, però la majoria dels fabricants d'envasos no entenen que són el mateix.
L'additiu general d'obertura és el diòxid de silici disponible comercialment, que és una substància inorgànica que pot augmentar la resistència de la pel·lícula a la viscositat. Alguns clients sempre troben que les dues capes de la bossa semblen borroses entre elles, com dos vidres que se superposen. Notareu que és suau d'obrir i netejar, cosa que normalment no conté additius d'obertura. I fins i tot alguns fabricants de pel·lícules no l'utilitzen.
L'additiu general per a la laminació suau és l'amida d'àcid erúcic, que és la pols blanca que sovint s'adhereix al corró de laminació i al corró guia en el procés de laminació a base de dissolvent. Si s'afegeix un excés d'agent suau durant el procés de laminació sense dissolvent, una part es dispersarà a la capa corona a mesura que augmenta la temperatura de curat, cosa que provocarà una disminució de la resistència al pelat. La pel·lícula de PE transparent laminada original, pelada amb blanc, es pot netejar amb un mocador de paper. Hi ha una manera d'analitzar i provar si la resistència al pelat reduïda es veu afectada per un excés d'additius suaus, col·locant la pel·lícula laminada de baixa resistència en un forn a 80 ℃ durant cinc minuts i després provant la resistència. Si augmenta significativament, es conclou essencialment que la reducció de la resistència al pelat es deu a un excés d'agent suau.
En comparació amb el rebobinat de la laminació a base de dissolvent, el mètode de laminació sense dissolvent és molt més fàcil d'aconseguir la transferència i dispersió d'additius. La manera habitual de jutjar el rebobinat de laminació sense dissolvent és comprovar que siguin prou compactes i netes per permetre un flux suau secundari millor dels adhesius sense dissolvent. Com més alta sigui la pressió que s'apliqui al corró de la pel·lícula, més probable és que l'additiu relliscós migri a la capa laminada o fins i tot a la capa d'impressió. Per tant, seguim confosos sobre aquest tema. El que podem fer és reduir la temperatura de curat, disminuir el pes del recobriment, afluixar la pel·lícula i afegir additius suaus una i altra vegada. Però sense un bon control d'això, l'adhesiu és difícil de curar i reté l'aigua. Massa additius no només afectaran la resistència al pelat de la bossa de plàstic, sinó que també afectaran el seu rendiment de segellat en calent.
KANDA NEW MATERIALS ha publicat una sèrie d'adhesius per resoldre aquests problemes. L'adhesiu sense dissolvents de doble component WD8117A/B és una bona recomanació. Ha estat aprovat pels clients durant molt de temps.
| Estructura | Coeficient de fricció original | Coeficient de fricció laminat |
| PET/PE30 | 0,1~0,15 | 0,12~0,16 |
WD8117A / B es pot utilitzar per resoldre el problema de la baixa resistència al pelat i el rendiment del segellat tèrmic a causa de l'excés d'additius suaus de la superfície sense que el fabricant de la pel·lícula original els hagi de reduir.
A més, WD8117A/B té dues propietats més:
1. La resistència al pelament d'OPP / AL / PE és superior a 3,5 N, propera o superior a la d'alguns adhesius de laminació a base de dissolvent.
2. Curat ràpid. En les condicions suggerides, la pel·lícula de laminació pot escurçar el període de curat d'unes 8 hores, cosa que augmenta enormement l'eficiència de la producció.
En resum, la determinació final del coeficient de fricció d'una pel·lícula composta s'ha de basar en els coeficients de fricció estàtic entre la pel·lícula i la placa d'acer. Cal reconèixer i corregir les idees errònies que és difícil obrir una bossa perquè no hi ha prou additius suavitzants. Només podem aconseguir estabilitat i productes d'embalatge flexible superiors a través de cada resum i actualització.
Data de publicació: 03 de juny de 2019