Actualment hi ha dos tipus d'adhesius sense dissolvents per a compostos d'envasos flexibles, components individuals i dobles. El component individual s'utilitza principalment per a paper i teixits no teixits, que es poden utilitzar sense barrejar i sense ajustar la proporció. Els components dobles es poden utilitzar per a una varietat de pel·lícules d'envasos flexibles. Basant-nos en l'experiència personal, aquesta pàgina descriurà com canviar la proporció de dos components per a diferents propòsits i com funciona.
En primer lloc, es dissenya el principi de la proporció de barreja dels aglutinants laminats sense dissolvents.
Hi ha tres aspectes en el disseny de la proporció de barreja d'adhesius de laminació sense dissolvents:
1. Intenta que la proporció de la mescla dels components A i B coincideixi amb el pes.
La proporció de barreja compacta d'A/B té l'avantatge de tenir el mateix pes. Per exemple, X és 100A barrejat amb 90B, Y és 100A i 50B. Un canvi de l'1% de B resultarà en un canvi de pes de l'1,1% del component A de X i del 2% de Y. En general, un canvi del 2% en la proporció de barreja és acceptable durant el procés de producció, cosa que resulta en un canvi de pes del 2,2% i el 4%. Si el seu pes varia significativament, això pot provocar les anomalies següents:
(1) Els components A/B són difícils de barrejar bé, de manera que la mescla està irregularment humida.
(2) A causa de l'absència del component B, la pressió del mesclador és massa baixa per garantir un flux regular, cosa que provoca la desviació dels adhesius i la disminució de la producció.
2. El més a prop possible de la viscositat dels components A i B
Com més baixa sigui la viscositat dels components A i B a la temperatura adequada, millor serà l'efecte de mescla. Tenint en compte l'acció de l'aglutinant, la viscositat original d'ambdós components és força diferent. La temperatura s'ha de controlar per separat per ajustar el valor viscós. Augmentar la temperatura de la peça original amb una viscositat més alta l'acosta més a l'altra peça i és beneficiós tant per al dispositiu dosificador del mesclador com per a la bomba de sortida.
3. Augment de la tolerància a la barreja A i B
A causa d'alguns factors externs en la laminació, hi ha d'haver alguna desviació en la proporció de barreja. Ampliar la tolerància de la proporció de barreja combinada A/B pot compensar eficaçment l'efecte negatiu d'aquesta desviació. Per exemple, l'adhesiu comú sense dissolvents WD8118A/B del nou material varia des d'una barreja normal de 100:75 fins a una barreja de 100:60-85, ambdues són acceptables en ús i són ben rebudes per molts clients.
En segon lloc, el principi i el mètode d'ajust de la proporció de barreja
(1) Ajustat per a la temperatura i la humitat ambient
En general, el contingut de NCO en el component A és més alt, mentre que la reacció amb l'aire i el vapor de la pel·lícula és a l'esquerra. Tanmateix, durant els mesos d'estiu, quan hi ha més vapor a l'aire i la pel·lícula té un contingut d'humitat més alt, s'ha d'augmentar el component A per consumir l'excés de vapor, cosa que facilitarà una reacció adequada de l'adhesiu.
(2) Ajustat per residus de tinta i dissolvent
La majoria dels envasos flexibles són de pel·lícula impresa, el procés d'impressió domèstic és amb tinta solvent per gravat al buit. En les tintes a base de solvent, com a additiu, hi haurà diluent i retardant, tots dos són un sistema de resina de poliuretà, en l'adhesiu amb reacció NCO es pot consumir una mica de NCO.
Ens preocupa la puresa i el contingut d'humitat del dissolvent residual. Romandran més o menys a la impressió i l'hidrogen actiu residual consumirà part de NCO. Si els residus de diluent i retardant són més alts, podem afegir el component A per millorar els resultats.
(3) Ajustat per a la transferència d'alumini
Molts materials d'embalatge flexibles ara estan aluminitzats, i l'efecte de la tensió sobre el recobriment es pot reduir ajustant la proporció de barreja dels components A/B per estovar-los, generalment augmentant el component B adequadament i reduint la transferència d'estat de l'alumini a través d'adhesius d'interferència.
Data de publicació: 22 d'abril de 2021