Resum: Aquest article analitza el rendiment, la correlació i el paper de l’anivellament d’adhesius en diferents etapes de compostos, cosa que ens ajuda a jutjar millor la causa real dels problemes d’aparició compost i a resoldre ràpidament el problema.
En el procés de producció de compostos envasos flexibles, el "nivell" de l'adhesiu té un impacte significatiu en la qualitat composta. Tanmateix, la definició de “anivellament”, les diferents etapes de “anivellament” i l’impacte dels estats microscòpics en la qualitat composta final no són gaire clares. Aquest article pren com a exemple l’adhesiu solvent per discutir el significat, la correlació i el paper de l’anivellament en diferents etapes.
1. El significat de l’anivellament
Propietats d’anivellament dels adhesius ： La capacitat d’aplanament del flux de l’adhesiu original.
Anivellament del líquid de treball: després de la dilució, la calefacció i altres mètodes d’intervenció, s’aconsegueix la capacitat del líquid de treball adhesiu per fluir i aplanar durant les operacions de recobriment.
Primera capacitat d’anivellament: la capacitat d’anivellament de l’adhesiu després del recobriment i abans de la laminació.
Segona capacitat d’anivellament: la capacitat de l’adhesiu de fluir i aplanar després de compondre’s fins que s’ha madurat.
2.Les interrelacions i efectes de l’anivellament en diferents etapes
A causa de factors de producció com la quantitat adhesiva, l'estat de recobriment, l'estat ambiental (temperatura, humitat), l'estat del substrat (tensió superficial, la planitud), etc., l'efecte compost final també es pot veure. A més, les múltiples variables d’aquests factors poden causar fluctuacions significatives en l’efecte d’aparició composta i també es tradueix en un aspecte insatisfactòria, que no es pot atribuir simplement al mal nivell de l’adhesiu.
Per tant, quan es discuteix l’impacte de l’anivellament en la qualitat composta, suposem primer que els indicadors dels factors de producció anteriors són consistents, és a dir, exclouen la influència dels factors anteriors i simplement discuteixen l’anivellament.
Primer, ordenem les relacions entre elles ：
En el fluid de treball, el contingut de dissolvents és superior al de l’adhesiu pur, de manera que la viscositat de l’adhesiu és la més baixa entre els indicadors anteriors. Al mateix temps, a causa de l’elevada barreja d’adhesius i dissolvents, la seva tensió superficial també és la més baixa. La fluïdesa del fluid de treball adhesiu és el millor entre els indicadors anteriors.
El primer nivell és quan la fluïdesa del fluid de treball comença a disminuir amb el procés d’assecat després del recobriment. Generalment, el node de judici per al primer nivell és després de l'enrotllament compost. Amb la ràpida evaporació del dissolvent, la fluïdesa aportada pel dissolvent es perd ràpidament i la viscositat de l’adhesiu és propera a la de l’adhesiu pur. El nivell de goma cru es refereix a la fluïdesa de l’adhesiu mateix quan també s’elimina el dissolvent contingut a la goma de barril brut acabat. Però la durada d'aquesta etapa és molt curta i, a mesura que el procés de producció avança, entrarà ràpidament a la segona etapa.
El segon nivell es refereix a entrar a la fase de maduració un cop finalitzat el procés compost. Sota la influència de la temperatura, l’adhesiu entra a l’etapa de reacció de reticulació ràpida i la seva fluïdesa disminueix amb l’augment del grau de reacció, perdent completament. Conclusió: nivell de líquid de treball ≥ Primer nivell> Anivellament de gel original> Segon nivell de nivell
Per tant, en general, la liquiditat de les quatre etapes anteriors disminueix gradualment de alta a baixa.
3.La influència i control de punts de diferents factors en el procés de producció
Import de l'aplicació 3.1Glue
La quantitat de cola aplicada no és necessàriament relacionada amb la fluïdesa de la cola. En el treball compost, una quantitat més gran d’adhesiu proporciona més adhesiu a la interfície composta per satisfer la demanda de quantitat d’adhesiu de la interfície.
Per exemple, en una superfície d’enllaç rugosa, l’adhesiu complementa les llacunes intercelerades causades per interfícies desiguals i la mida dels buits determina la quantitat de recobriment. La fluïdesa de l’adhesiu només determina el temps que es necessita per omplir els buits, no el grau. Dit d’una altra manera, fins i tot si l’adhesiu té una bona fluïdesa, si la quantitat de recobriment és massa baixa, encara hi haurà fenòmens com ara “taques blanques, bombolles”.
3.2 Estat de revestiment
L’estat de recobriment està determinat per la distribució de l’adhesiu transferit pel corró net de recobriment al substrat. Per tant, sota la mateixa quantitat de recobriment, com més estreta sigui la paret de malla del corró de revestiment, més curt serà el viatge entre els punts adhesius després de la transferència, més ràpid és la formació de la capa adhesiva i millor serà l’aspecte. Com a factor de força externa que interfereix amb la connexió adhesiva, l’ús de rodets de cola uniformes té un efecte positiu més significatiu sobre l’aspecte compost que els que no s’utilitzen.
3.3condició
Les diferents temperatures determinen la viscositat inicial de l’adhesiu durant la producció i la viscositat inicial determina la fluïdesa inicial. Com més gran sigui la temperatura, més baixa sigui la viscositat de l’adhesiu i millor serà la fluïdesa. No obstant això, a mesura que el dissolvent es volatilitza més ràpidament, la concentració de la solució de treball canvia més ràpidament. Per tant, en condicions de temperatura, la taxa d’evaporació del dissolvent és inversament proporcional a la viscositat de la solució de treball. En la sobreproducció, el control de la taxa d’evaporació del dissolvent s’ha convertit en un problema molt important. La humitat al medi accelerarà la velocitat de reacció de l’adhesiu, agreujant l’augment de la viscositat de l’adhesiu.
4. Conclusió
En el procés de producció, una clara comprensió del rendiment, la correlació i el paper de “anivellament d’adhesius” en diferents etapes ens pot ajudar a determinar millor la veritable causa dels problemes d’aparició en materials compostos i identificar ràpidament els símptomes del problema i resoldre’ls .
Post Horari: 17 de gener de 2014