Resum: Aquest article analitza el rendiment, la correlació i el paper de l'anivellament de l'adhesiu en les diferents etapes de la composició, cosa que ens ajuda a jutjar millor la causa real dels problemes d'aspecte de la composició i a resoldre ràpidament el problema.
En el procés de producció de compostos d'envasos flexibles, l'"anivellament" de l'adhesiu té un impacte significatiu en la qualitat del compost. Tanmateix, la definició d'"anivellament", les diferents etapes d'"anivellament" i l'impacte dels estats microscòpics en la qualitat final del compost no són gaire clars. Aquest article pren com a exemple l'adhesiu solvent per discutir el significat, la correlació i el paper de l'anivellament en les diferents etapes.
1. El significat de l'anivellament
Propietats d'anivellament dels adhesius: la capacitat d'aplanament del flux de l'adhesiu original.
Anivellament del fluid de treball: Després de la dilució, l'escalfament i altres mètodes d'intervenció, s'aconsegueix la capacitat del fluid de treball adhesiu per fluir i aplanar-se durant les operacions de recobriment.
Primera capacitat d'anivellament: la capacitat d'anivellament de l'adhesiu després del recobriment i abans de la laminació.
Segona capacitat d'anivellament: la capacitat de l'adhesiu per fluir i aplanar-se després de la barreja fins que hagi madurat.
2. Les interrelacions i els efectes de l'anivellament en diferents etapes
A causa de factors de producció com la quantitat d'adhesiu, l'estat del recobriment, l'estat ambiental (temperatura, humitat), l'estat del substrat (tensió superficial, planitud), etc., l'efecte compost final també es pot veure afectat. A més, les múltiples variables d'aquests factors poden causar fluctuacions significatives en l'efecte d'aspecte compost i també donar lloc a un aspecte insatisfactori, que no es pot atribuir simplement a una mala anivellació de l'adhesiu.
Per tant, quan es parla de l'impacte de l'anivellament en la qualitat del compost, primer assumim que els indicadors dels factors de producció anteriors són consistents, és a dir, excloem la influència dels factors anteriors i simplement parlem de l'anivellament.
Primer, anem a analitzar les relacions entre ells:
En el fluid de treball, el contingut de dissolvent és més alt que el de l'adhesiu pur, de manera que la viscositat de l'adhesiu és la més baixa dels indicadors anteriors. Al mateix temps, a causa de l'alta barreja d'adhesiu i dissolvent, la seva tensió superficial també és la més baixa. La fluïdesa del fluid de treball de l'adhesiu és la millor dels indicadors anteriors.
La primera anivellació és quan la fluïdesa del fluid de treball comença a disminuir amb el procés d'assecat després del recobriment. Generalment, el node de judici per a la primera anivellació és després de l'enrotllament compost. Amb la ràpida evaporació del dissolvent, la fluïdesa aportada pel dissolvent es perd ràpidament i la viscositat de l'adhesiu és propera a la de l'adhesiu pur. L'anivellament del cautxú cru es refereix a la fluïdesa del propi adhesiu quan també s'elimina el dissolvent contingut al cautxú cru acabat del barril. Però la durada d'aquesta etapa és molt curta i, a mesura que avança el procés de producció, entrarà ràpidament a la segona etapa.
La segona anivellació es refereix a l'entrada en l'etapa de maduració després que s'hagi completat el procés compost. Sota la influència de la temperatura, l'adhesiu entra en l'etapa de reacció de reticulació ràpida i la seva fluïdesa disminueix amb l'augment del grau de reacció, fins a perdre-la completament. Conclusió: Anivellació del fluid de treball ≥ primera anivellació>anivellació del gel original>segona anivellació
Per tant, en general, la liquiditat de les quatre etapes anteriors disminueix gradualment de més a més a més baixa.
3. La influència i els punts de control dels diferents factors en el procés de producció
3.1 Quantitat d'aplicació de cola
La quantitat de cola aplicada no està necessàriament relacionada amb la fluïdesa de la cola. En el treball compost, una quantitat més alta d'adhesiu proporciona més adhesiu a la interfície composta per satisfer la demanda de quantitat d'adhesiu de la interfície.
Per exemple, en una superfície d'unió rugosa, l'adhesiu complementa els buits entre capes causats per interfícies desiguals, i la mida dels buits determina la quantitat de recobriment. La fluïdesa de l'adhesiu només determina el temps que triga a omplir els buits, no el grau. En altres paraules, fins i tot si l'adhesiu té una bona fluïdesa, si la quantitat de recobriment és massa baixa, encara hi haurà fenòmens com ara "taques blanques, bombolles".
3.2 Estat del recobriment
L'estat del recobriment es determina per la distribució de l'adhesiu transferit pel corró de malla de recobriment al substrat. Per tant, amb la mateixa quantitat de recobriment, com més estreta sigui la paret de malla del corró de recobriment, com més curt sigui el recorregut entre els punts d'adhesiu després de la transferència, més ràpida serà la formació de la capa adhesiva i millor serà l'aspecte. Com a factor de força externa que interfereix amb la connexió adhesiva, l'ús de corrons d'adhesiu uniformes té un efecte positiu més significatiu en l'aspecte del compost que els que no s'utilitzen.
3.3 Condició
Les diferents temperatures determinen la viscositat inicial de l'adhesiu durant la producció, i la viscositat inicial determina la fluïdesa inicial. Com més alta sigui la temperatura, més baixa serà la viscositat de l'adhesiu i millor serà la fluïdesa. Tanmateix, a mesura que el dissolvent es volatilitza més ràpidament, la concentració de la solució de treball canvia més ràpidament. Per tant, en condicions de temperatura, la velocitat d'evaporació del dissolvent és inversament proporcional a la viscositat de la solució de treball. En la sobreproducció, el control de la velocitat d'evaporació del dissolvent s'ha convertit en una qüestió molt important. La humitat de l'ambient accelerarà la velocitat de reacció de l'adhesiu, agreujant l'augment de la viscositat de l'adhesiu.
4. Conclusió
En el procés de producció, una comprensió clara del rendiment, la correlació i el paper de la "nivelació adhesiva" en les diferents etapes ens pot ajudar a determinar millor la veritable causa dels problemes d'aparença en materials compostos i a identificar ràpidament els símptomes del problema i resoldre'ls.
Data de publicació: 17 de gener de 2024