Actualment, els envasos de vapor i esterilització es divideixen principalment en dos tipus: estructures de plàstic i alumini-plàstic. Segons els requisits de GB/T10004-2008, les condicions de cocció es divideixen en dos nivells: la cocció de temperatura semi-alta (per sobre dels 100 ° C a 121 ° C) i la cocció a alta temperatura (per sobre de 121 ° C a 145 ° C). Els adhesius lliures de dissolvents ara poden cobrir esterilització de cuina a 121 ° C i per sota.
A més de la coneguda estructura de tres/quatre de capa, els principals materials utilitzats són PET, AL, NY i RCPP. També hi ha alguns productes de vapor amb altres estructures d'aplicacions de materials al mercat, com ara el recobriment transparent d'alumini, la pel·lícula de polietilè de vapor a alta temperatura, etc. Tot i això, no s'han utilitzat a gran escala ni en grans quantitats. La base per a la seva aplicació generalitzada encara necessita temps i més inspeccions de processos.
Casos d’aplicació i punts de procés
En el camp del vapor i bullició d’alta temperatura, la nostra cola s’ha aplicat a l’estructura de quatre capa PET/AL/NY/RCPP envasos de productes carnis i arrels d’arròs glutinós i de lotus, que poden aconseguir cuina i esterilització a 121 ° C. Les aplicacions en estructures de plàstic inclouen WD8166 en aplicacions compostes NY/RCPP de 121 ° C, que han estat àmpliament utilitzades i madures; Estructura de plàstic d'alumini: l'aplicació de WD8262 a 121 ° C al/RCPP/també és força madura.
Al mateix temps, en l’aplicació de cuina i esterilització d’estructura d’alumini-plàstica, el rendiment de tolerància medi (maltol d’etil) de WD8268 també és força bo. A més, WD8258 ha mostrat un bon rendiment en l'estructura de cuina de niló doble (NY/NY/RCPP) i la capa AL/NY (NY és una sola descàrrega de corona) en l'estructura de cocció de paper d'alumini de quatre capa.
Processar les precaucions：
En primer lloc, s'ha de dur a terme la configuració i la confirmació de la quantitat adhesiva. La quantitat adhesiva recomanada per als adhesius sense dissolvents és entre 1,8-2,5g/m ².
Unarang d’humitat mbient
Es recomana controlar la humitat ambiental entre el 40% -70%. La humitat és massa baixa i cal humidificar -la. L’alta humitat requereix deshumidificació. Com que una part de l’aigua del medi participa en la reacció de cola sense dissolvents, la participació excessiva de l’aigua pot reduir el pes molecular de la cola i provocar determinades reaccions laterals, afectant així el rendiment de resistència a alta temperatura durant la cuina. Per tant, és necessari ajustar lleugerament la configuració de components A/B en ambients d’alta temperatura i humitat.
Configuració de paràmetres per al funcionament del dispositiu
Estableix la relació de tensió i adhesiu segons diferents models i configuracions d'equips.
Requisits per a les matèries primeres
Una bona planitud, una bona humectació, una contracció i fins i tot el contingut d’humitat de la pel·lícula són les condicions necessàries per completar la cuina de materials compostos.
Desenvolupament futur：
Utilitzant tecnologia sense dissolvents per a envasos de cuina a alta temperatura, té:
1. Advantage d’eficiència, la capacitat de producció es pot millorar molt.
2. Poseu avantatge: la quantitat de cola de cuina a alta temperatura basada en dissolvents aplicada és gran, bàsicament controlada a 4,0g/m ² esquerra i dreta, el límit no és inferior a 3,5 g/m ² ，, però la quantitat de cola aplicada a La cola de cuina sense dissolvents és de 2,5 g/m ² Alguns productes fins i tot pesen menys de 1,8 g.
3. Avenços en la seguretat i la protecció del medi ambient
4. Energia estalviant avantatges
En resum, a causa de les seves característiques úniques, els adhesius sense dissolvents tindran una gamma més àmplia d’aplicacions en el futur amb la cooperació col·laborativa d’impressió de colors, adhesius i empreses compostes.
Posada a l’hora: l’11 de març del 2024