Actualment, els envasos de vaporització i esterilització es divideixen principalment en dos tipus: estructures de plàstic i estructures d'alumini-plàstic. Segons els requisits de GB/T10004-2008, les condicions de cocció es divideixen en dos nivells: cocció a temperatura semialta (per sobre de 100 °C a 121 °C) i cocció a alta temperatura (per sobre de 121 °C a 145 °C). Els adhesius sense dissolvents ara poden cobrir l'esterilització per cocció a 121 °C i per sota.
A més de la coneguda estructura de tres/quatre capes, els principals materials utilitzats són PET, AL, NY i RCPP. També hi ha alguns productes de vaporització amb altres estructures d'aplicació de materials al mercat, com ara recobriment d'alumini transparent, pel·lícula de polietilè de vaporització d'alta temperatura, etc. Tanmateix, no s'han utilitzat a gran escala ni en grans quantitats. La base per a la seva aplicació generalitzada encara necessita més temps i més inspeccions de procés.
Casos d'aplicació i punts de procés
En el camp de la vaporització i l'ebullició a alta temperatura, la nostra cola s'ha aplicat en l'envasament de quatre capes en PET/AL/NY/RCPP de productes carnis, arròs glutinós i arrels de lotus, tots els quals es poden coure i esterilitzar a 121 °C. Les aplicacions en estructures de plàstic inclouen WD8166 en aplicacions compostes NY/RCPP a 121 °C, que s'han utilitzat àmpliament i han madurat; Estructura d'alumini i plàstic: l'aplicació de WD8262 a 121 °C AL/RCPP també és força madura.
Al mateix temps, en l'aplicació de cocció i esterilització de l'estructura d'alumini-plàstic, el rendiment de tolerància mitjana (etilmaltol) del WD8268 també és força bo. A més, el WD8258 ha demostrat un bon rendiment en l'estructura de cocció de doble niló (NY/NY/RCPP) i la capa AL/NY (NY és una descàrrega de corona única) en l'estructura de cocció de làmina d'alumini de quatre capes.
Precaucions del procés：
En primer lloc, cal ajustar i confirmar la quantitat d'adhesiu. La quantitat d'adhesiu recomanada per a adhesius sense dissolvents és d'entre 1,8 i 2,5 g/m².
Unrang d'humitat ambient
Es recomana controlar la humitat ambiental entre un 40% i un 70%. La humitat és massa baixa i cal humidificar-la. Una humitat elevada requereix deshumidificació. Com que una part de l'aigua de l'entorn participa en la reacció de la cola sense dissolvents, una participació excessiva d'aigua pot reduir el pes molecular de la cola i causar certes reaccions secundàries, cosa que afecta el rendiment de resistència a altes temperatures durant la cocció. Per tant, cal ajustar lleugerament la configuració dels components A/B en ambients d'alta temperatura i humitat.
Configuració dels paràmetres per al funcionament del dispositiu
Establiu la tensió i la relació d'adhesiu segons els diferents models i configuracions d'equips.
Requisits de les matèries primeres
Una bona planitud, una bona humectabilitat, una contracció i fins i tot un contingut d'humitat de la pel·lícula són condicions necessàries per completar la cocció dels materials compostos.
Desenvolupament futur：
Utilitzant tecnologia sense dissolvents per a envasos de cocció a alta temperatura, té:
1. Avantatge d'eficiència, la capacitat de producció es pot millorar considerablement.
2. Avantatge de costos: la quantitat de cola de cuina d'alta temperatura a base de dissolvents aplicada és gran, bàsicament controlada a 4,0 g/m². A esquerra i dreta, el límit no és inferior a 3,5 g/m², però la quantitat de cola aplicada a la cola de cuina sense dissolvents és de 2,5 g/m². Alguns productes fins i tot pesen menys d'1,8 g.
3. Avantatges en seguretat i protecció del medi ambient
4. Avantatges d'estalvi d'energia
En resum, a causa de les seves característiques úniques, els adhesius sense dissolvents tindran una gamma d'aplicacions més àmplia en el futur amb la cooperació col·laborativa d'empreses d'impressió en color, adhesius i compostos.
Data de publicació: 11 de març de 2024